鈑金折彎加工是制作鈑金件中的一個常見工藝，現(xiàn)在比較常用的設備都是數(shù)控折彎機。雖然說數(shù)控折彎機的品牌很多，但是其基本的操作方法及日常操作規(guī)程都差不多的，我們來了解一下。

數(shù)控折彎機的基本操作方法：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作的）

2、行程調(diào)節(jié)，使用時必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是由電動快速調(diào)整的。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，再踩繼續(xù)下行。

數(shù)控折彎機的日常操作規(guī)程：

1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。工作時，機床后部不允許站人。

2、啟動前必須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

4、設備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

5、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

7、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。嚴禁單獨在一端處壓折板料。

8、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

9、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

10、關機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

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