很多鈑金件加工會(huì)需要進(jìn)行表面處理，因?yàn)楸砻嫣幚韺?duì)產(chǎn)品表面不但有裝飾作用，讓產(chǎn)品更美觀，更重要的是具有相應(yīng)的防護(hù)作用。那么，鈑金加工表面處理主要有哪些工藝呢？

在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表面處理方式。

1、電鍍分為：鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅)、鍍鎳、鍍鉻等；主要是在料件表面形成一層防護(hù)層，起保護(hù)及裝飾的作用；

2、噴涂分為：噴漆及噴粉兩種，是將料件經(jīng)過(guò)前處理之后，用噴槍、氣體把涂料噴到精密鈑金工件表面上，涂料在工件表面形成涂層。烘干后，起防護(hù)的作用；

3、其它的表面處理方式：陽(yáng)極氧化、鉻酸鹽、拉絲、噴砂、氧化等。

鈑金加工的表面處理注意事項(xiàng)有：

1、所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2、點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽(yáng)極化）；

3、鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

4、細(xì)而長(zhǎng)的管形（其長(zhǎng)度大于2倍直徑）零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因?yàn)槠鋬?nèi)表面將沒(méi)有膜層（特殊情況可采取特別措施來(lái)滿足要求）；

5、有較深凹槽或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開(kāi)口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6、鋼鐵件噴涂前最好先進(jìn)行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7、鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8、鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理；

9、因多數(shù)有機(jī)氣體對(duì)鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

10、對(duì)有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化），然后再鉚接。

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