打印的時候無法粘到平臺上，打印的時候就打不好，那如何解決桌面級打印機的耗材無法粘到平臺上的問題呢？
1. 建構(gòu)平臺不水平
很多打印機都有幾個螺絲或手柄，用來調(diào)整平臺的位置。如果你的打印機有可調(diào)節(jié)的平臺，你遇到了第一層不著床的問題，那么第一件事，你需要確認一下，你的平臺本身是不是平的，放置是否水平。 如果不水平，平臺的一邊會更接近噴嘴，而另一邊又太遠。第一層要打印的完美，需要一個水平的平臺。 Simplify3D 中有一個非常有用的平臺調(diào)平指南，來引導你做調(diào)整操作。你可以打開“工具>平臺調(diào)整”（ Tool>Bed Leveling Wizard），然后照著屏幕上的提示來做，e鍵打印網(wǎng)表示這個原因最常見，需要特別注意。
2. 第一層打印太快
當擠出機在平臺上打印第一層時，你希望第一層塑料能恰當?shù)卣吃谄脚_的表面上，以便接下來打印其它層。如果第一層打印太快，塑料可能沒有足夠多的時間粘在平臺上。解決這個問題，很常用的方法是，將第一層的打印速度降低。 Simplify3D 提供了一個設(shè)置，專門來實現(xiàn)這一特性。點擊“修改切片設(shè)置（ Edit Process Settings）”，打開“層 (Layer) 標簽頁” ，你會看到名叫“第一層速度（ First Layer Speed）”的設(shè)置項。例如，你設(shè)置第一層的速度為 50%，那么第一層的打印速度，會比其它層打印速度慢一半。如果你覺得你的打印機第一層打印得太快，試著減少這個設(shè)置。
3. 溫度或冷卻設(shè)置有問題
當溫度降低時，塑料會收縮。為了形象說明，想象一下，一個 100mm 寬的 abs 塑料打印件，擠出機打印時的溫度是 230 度，但平臺是冷的，塑料會從噴嘴中擠出后，會快速地冷卻。一些打印機還有冷卻風扇，當它們啟動時，會加速冷卻的過程。如果這個 ABS 打印件，冷卻到室溫 30 度，這個 100mm 寬的打印件，會收縮 1.5mm！但是，你打印機上的平臺，不會收縮這么多，因為它一直處于同一個溫度。因為這種現(xiàn)象存在，塑料冷卻時，總是傾向于脫離平臺。在打印一層時，這是需要記住的，一個很重要的因素。如果你觀察到，第一層好像很快粘到平臺上，但后來隨著溫度降低，又脫離了，那么很可能是溫度和冷卻相關(guān)的設(shè)置的問題，這個問題e鍵打印網(wǎng)在打印產(chǎn)品時也經(jīng)常遇到，一般是用適配耗材的打印平板。
為了打印如 ABS 一樣，需高溫才熔化的塑料，許多打印機配備一個可加熱的平臺，來應對這個問題。在打印過程中，如果平臺被加熱，一直保持在 110 度，它將使第一層一直是熱的，進而不會收縮。通常認為， PLA 在熱床加熱到 60 到 70 度之間時，會很好地著床，而ABS 在 100 到 120 度時，比較好。你可以在 Simplify3D 中修改這個設(shè)置，點擊“（修改切片設(shè)置） Edit Process Settings” ，打開“溫度標簽頁（ Temperature ）”，在左邊的列表中，選擇平臺加熱項目，然后為第一層，修改溫度。你可以雙擊數(shù)值，來修改它。如果你的打印機，有冷卻風扇，你可能也想在前幾層打印時，禁用它，以使這幾層不致冷卻得太快。點擊“（修改切片設(shè)置） Edit Process Settings”，打開“（冷卻 Cooling ）標簽頁” 。你可以在左邊，設(shè)置風扇速度。例如，你希望第一層打印時，禁用風扇，然后到第 5 層時，全速開啟風扇。這時，你需要在列表中，添加兩個控制點：第一層 0%，第 5 層 100%的風扇轉(zhuǎn)速。如果你使用的是 ABS 塑料，通常是在整個打印過程中，都禁用風扇，這時你可以只添加一個控制點（第一層 0%風扇轉(zhuǎn)速）。如果你處在一個比較通風的環(huán)境中，你需要將打印機封閉起來，使風吹不到打印件。
4. 平臺表面處理（膠帶，膠水，及材質(zhì)）
不同的塑料，與不同的材質(zhì)材料粘合度不一樣。因此，許多打印機，都有一個特別材質(zhì)的平臺，專門來適用他們的耗材。例如，一些打印機將與 PLA 能很好粘合的“ BuildTak ”片，放置在平臺上。 有些打印機生產(chǎn)商則選擇，經(jīng)過熱處理過硼化硅玻璃平臺， 這種玻璃在加熱后，能與 ABS 很好地粘合。如果你打算在這些平臺上直接打印，那么在打印開始前，請檢查一下平臺上，是否沒有灰塵，油脂之類。使用水或酒精清理一下平臺，會產(chǎn)生很不一樣的效果。
如果你的打印平臺，不是特殊材料的，仍然還有一些其它辦法。有幾種類型的膠帶，能與常用的 3D 打開耗材粘合。條形膠帶能很方便地粘到平臺表面，同時也能很輕松地移除或更換，以適應打印不同的耗材。例如， PLA 能和藍色美紋膠（譯者注： 3M 正品）帶粘合得很好。而 ABS 則與 Kapton 膠帶（也稱聚酰亞胺樹脂膠帶）粘合得好。（譯者注：http://www.amazon.com/Mil-Kapton-Tape-Platform-Polyimide/dp/B00EU0TZ2K）。許多用戶也會用膠水涂在平臺表面。在其它辦法都無效時， 發(fā)膠或棒膠，或者其它粘性物質(zhì)，也蠻好用。
5. 噴嘴離平臺太遠
當平臺已經(jīng)調(diào)平后，你仍然需確定，噴嘴的起始位置，與平臺的間距是否合適。你需要將噴嘴定位到，與平臺距離合適的位置，不近不遠。你希望線材輕輕粘在平臺上，以獲得足夠的附著力。雖然你可以通過調(diào)整硬件來實現(xiàn)，但是通過修改 Simplify3D 中的設(shè)置，可能更容易，更精確地實現(xiàn)。你可以點擊“修改切片設(shè)置（ Edit Process Settings）”來打開設(shè)置界面，然后選擇“ G 代碼標簽頁” 。你可以通過修改 Z 軸偏移 G 代碼，來很好的調(diào)整噴嘴的位置。比如，你在 Z 軸偏移中輸入-0.05mm，噴嘴將從靠近平臺 0.05mm 的位置開始打印。請注意，這個設(shè)置每次只做很小的調(diào)整。打印件每層只有 0.2mm，很小的調(diào)整，實際影響都會很大。
6. 當以上方法都不行：溢邊和底座
有時，你打印一個非常小的模型，模型表面沒有足夠的面積與平臺表面粘合。 Simplify3D有一些其它選擇，來幫助增加與平臺的附著面積。一種叫“溢邊（ Brim） ”。溢邊是在打印件外圍增加額外的邊，與帽子的帽檐增大帽子周長一樣。在“附件（ Additions）”標簽頁的最下面，開啟“（使用溢邊和底座） Use Skirt/Brim”的選項。 Simplify3D 也允許用戶在打印件底部，增加一層底座，這也可以增大著床面積。
以上就是解決桌面級打印機的耗材無法粘到平臺上的方法，希望能幫到您。
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