[顛覆]3d打印時裝連衣裙 3D打印技術(shù)在服裝行業(yè)大顯神威
3d打印服裝目前還未普及，如果需要打印出來的話。需要經(jīng)過較多的設計和科學計算等等。但是不可否認，目前3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，已經(jīng)在向3D打印服裝行業(yè)進軍了。例如這條3D打印領帶，但本文的重點可不是3D打印領帶，而是3D打印的連衣裙。一起來看看這飄逸灑脫的3D打印連衣裙作品吧。
美國神經(jīng)系統(tǒng)設計工作室設計了一條非常驚艷的連衣裙，由Shapeways 3D打印完成，已被紐約現(xiàn)代藝術(shù)博物館收購。這條裙子由Rosenkrantz和 Jesse Louis-Rosenberg設計，采用神經(jīng)系統(tǒng)工作室的4D打印系統(tǒng)Kinematics，打印出單一部件后，通過運動力學制作出復雜、可折疊的形狀。而且完全可以穿上身。成千上萬的“布片”通過鉸鏈相連，流暢折疊，貼合人體。連衣裙和Kinematics軟件均已被紐約現(xiàn)代藝術(shù)博物館永久收藏。
Shapeways從2009年開始與神經(jīng)系統(tǒng)工作室合作。他們以精美的設計、優(yōu)雅的藝術(shù)品向全世界展示3D打印的潛力，并推進3D打印不斷突破生產(chǎn)能力和設計局限。這條裙子絕對是現(xiàn)今3D打印技術(shù)中的尖端成果?？紤]到設計文件的大小和復雜性，3D打印工程師在正式制作前，反復與設計師溝通，制定打印方案，檢查可行性。折疊后，這條裙子仍然是一件比較大的作品，需要較長的構(gòu)建時間（44小時！）......所以只許成功，不許失敗。
以下是Shapeways與設計師Jessica的訪談記錄。
●Kinematics連衣裙是怎么誕生的？
我們首先用Makerbot制作了原形，打印出平面材料后，然后折疊成立體且可穿著的衣服。我們都很喜歡鉸鏈三角組件的質(zhì)感與飄逸。當時第一反應就是如果桌面打印機能采用該系統(tǒng)生產(chǎn)出大件應該會很棒，比如一條裙子。但很快就意識到，一條連衣裙需要數(shù)頓的8英寸“布片”，連接成片所需的打印和組裝工作量簡直難以想象。設計這些“布片”的工作量不小，而且需要大量人力拼接。所以從一開始就推翻了這個念頭。舍棄了通過設計靈活性來實現(xiàn)平面變立體的點子，取而代之的是用電腦模擬運動過程，將大型3D物體轉(zhuǎn)化成更平坦、更緊湊的模型，以便一次打印完成。
●靈感源自何處？
項目目的是想要探索3D打印的局限與可能性。我們想著要如何發(fā)揮3D打印機的能力，來制作相互連接的零件和復雜結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自定義服裝。
通常，我們總是從自然界的各種圖案和形態(tài)獲得靈感。我們需要一個系統(tǒng)的方法來設計。我們不制作個人物品，而是專注于生長、雕刻或面向全家的設計結(jié)構(gòu)。就這個項目而言，我們感興趣的是設計通用的過程和材料，而非服裝本身。
說到服裝，我們深受Janne Kyttanen和Jiri Evenhuis兩位3D打印的鏈條裙影響。它不僅成為了3D打印服飾的標準模板，而且是第一件可以穿著的衣服，連紋理都接近紡織品。如果要創(chuàng)作一條裙子，那必須經(jīng)久耐穿且舒適。日本設計師三宅一生的作品也讓我們深受啟發(fā)，他常在時尚領域探索折疊和結(jié)構(gòu)。
●與傳統(tǒng)建模方式相比，Kinematics有什么優(yōu)勢？
Kinematics代表一種新的生產(chǎn)方式，將設計、模擬和數(shù)字化生產(chǎn)過程相整合，制造出復雜的自定義產(chǎn)品。這完全不同于傳統(tǒng)建模和CAD軟件。整個產(chǎn)品系統(tǒng)是基于機械理論（此項目中是鉸鏈）而建成，經(jīng)過優(yōu)化以適應3D打印技術(shù)，并且模擬分析運動情況。用戶可通過Kinematics在線設計工具設計衣服，“畫”上紋理和樣式。同時，系統(tǒng)后臺會根據(jù)鉸鏈機制，生成并連接所有的幾何形狀。設計完成，呈現(xiàn)在眼前的就是成千上萬的“布片”通過鉸鏈連接成一個可3D打印的整體。最終形成的智能結(jié)構(gòu)非常緊湊，并不是傻瓜式地堆疊所有幾何形狀所形成的笨重大文件。因為了解幾何圖形的行為，所以我們可以通過模擬來壓縮模型，實現(xiàn)高效的3D打印。
●你如何看待服裝和面料的3D打印未來？
我們對3D打印在服裝領域的這兩方面應用尤其感興趣：全新的元織物和定制。
增量式生產(chǎn)可以創(chuàng)造出極其復雜的結(jié)構(gòu)。在服裝和面料行業(yè)，這一點很重要，因為這關系到材料構(gòu)造。纖維制造的織物被聚合、連接，形成特定屬性的布料。例如，全棉針織有彈性，而梭織棉布沒有。通常，這些材料特性在整塊面料上是一樣的。然而，3D打印技術(shù)讓我們可以創(chuàng)建出奇特的面料組合或混搭。我們可以在一塊面料上打印出不同程度的彈性、曲度、溫暖度、顏色等。
3D打印還有助于高度定制。我們會看見越來越多類似Kinematics的應用程序，人們可以根據(jù)體型定制服裝和飾品。
●與之前的創(chuàng)作有什么相通之處？
神經(jīng)系統(tǒng)工作室的宗旨是使用計算科學和新的制造技術(shù)制作產(chǎn)品，推進技術(shù)的發(fā)展。我們的作品靈感大多源于自然，轉(zhuǎn)化成某種數(shù)字文件，制作出可定制的產(chǎn)品。這個項目則正好相反，是技術(shù)帶來的靈感，讓我們創(chuàng)作出了材料系統(tǒng)和形態(tài)生成過程。
●怎么會被紐約現(xiàn)代藝術(shù)博物館收藏的？
今年在一次活動中遇到了Paula Antonelli。她是現(xiàn)代藝術(shù)博物館資深的建筑與設計策展人。我們向她演示了Kinematics Cloth（運動學布料）應用程序的早期版本，展示了Kinematics Bodice（運動學上裝）。她對此很感興趣，想要收購Kinematics連衣裙作為現(xiàn)代藝術(shù)博物館的收藏......唯一的問題是，我們還沒制作完成。因為在真正開工前還有不少設計和技術(shù)問題需要解決。甚至到他們要求的前幾天，我們都還不確定是否能夠準時交貨。
●Kinematics接下來有什么計劃？
有很多可能性，諸如研發(fā)新產(chǎn)品、升級軟件、整合不同的機械機制和結(jié)構(gòu)。我們正在進行其他的材料實驗，通過不同的連接方式探索各種材料的行為。此外，折疊算法也需要進行優(yōu)化，以提高速度、精度和形狀通用性。我們想嘗試另一種思路，采用鎖定結(jié)，加固未折疊模型。
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