e鍵打印幫客戶打印過軟膠的鞋底，也幫客戶打印過全彩石膏鞋子的模型。當(dāng)前客戶3D打印鞋子最主要的還是打印這兩種材料的居多。

3D打印軟膠鞋底

3D打印全彩石膏鞋模

像近幾年，New Balance、Adidas、Nike、匹克等運(yùn)動品牌紛紛推出3D打印運(yùn)動鞋則尚屬于少數(shù)，只是各鞋廠做技術(shù)性的試探而已。3D打印鞋在引起廣泛關(guān)注的同時，技術(shù)本身正逐步在該領(lǐng)域深耕。接下來細(xì)數(shù)3D打印用于制鞋的技術(shù)、材料以及制造特點(diǎn)。

1、無模制造。3D打印無需使用傳統(tǒng)模具實(shí)現(xiàn)制造，直接打印出來即可穿走，使用這項(xiàng)技術(shù)可以更加高效、快速地創(chuàng)建高性能運(yùn)動鞋。

2、復(fù)雜制造。3D打印的優(yōu)勢之一是制造多孔網(wǎng)格復(fù)雜結(jié)構(gòu)，這是3D打印的一大優(yōu)勢，該結(jié)構(gòu)無法通過傳統(tǒng)手段制造，3D打印的這一優(yōu)勢在制鞋領(lǐng)域發(fā)揮的淋漓盡致：采用更加輕質(zhì)的材料、輕量化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在運(yùn)動鞋制造方面掀起一場風(fēng)暴。這也是為什么眾多鞋廠投入研發(fā)3D打印鞋子的一大原因。

3、個性化制造。基于生物力學(xué)和步態(tài)的研究，人們對鞋類的個性化需求多種多樣，然而當(dāng)前多為新鞋上腳“削足適履”。而通過將3D掃描、成像等先進(jìn)的技術(shù)融入腳部健康掃描儀，再通過3D打印可實(shí)現(xiàn)“量腳制鞋”。通過“量腳制鞋”而做出來的鞋子穿起來將更加舒適，對腳也能起到更好的保護(hù)作用。

除了設(shè)計(jì)自由之外，3D打印在鞋類生產(chǎn)中之所以會受到歡迎，還有幫助鞋廠減少設(shè)計(jì)和開發(fā)時間，在生產(chǎn)過程中更靈活的優(yōu)勢，這也是當(dāng)前最主要的應(yīng)用。如今3D打印用于制鞋，制作的多是鞋底，就是前文說的3D打印軟件鞋底，而3D打印全彩石膏鞋模則多是為了打樣做外觀讓客戶確認(rèn)的。

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